упростить эту операцию помог случай.



ЛАБОРАНТ БЫЛ С ЛЕНЦОЙ



Нужно ли
доказывать, что скрупулезность -- залог успеха научного эксперимента? Хотя
бывают и исключения... Во время проведения опытов по снятию скоростных полей
запыленного потока я пользовался прозрачными участками воздуховодов, в которых
были просверлены отверстия для измерительных трубок. Согласно инструкции после
извлечения трубки из отверстия его необходимо закрыть резиновой пробочкой.
Таких, в общем-то правильных, требований в методиках немало, да вот только
следуют им далеко не всегда.

Посмотрите на
вентиляционные воздуховоды, проложенные в производственных помещениях. Что ни
ответвление, то отверстие с двухкопеечную монету. Провели наладчики испытания,
а загерметизировать дырочки забыли, а может, пробочек под рукой не оказалось.

Однажды после
очередного опыта, осматривая прозрачные воздуховоды установки, я вдруг заметил
напротив отверстия для трубки маленькое белое пятнышко. Проанализировав
ситуацию, я понял, что пылевой нарост появился из-за попадания в пылевой поток
чистого воздуха, струя которого пронизывает поток под углом в 90° и выносит из
него пылевые частицы. Спасибо лаборанту, который поленился поправить
наладчиков...

Возникла
мысль, а что если использовать этот эффект для отбора представительной пробы
пыли, идущей на технологические нужды. Тонина помола в целом ряде случаев
играет решающую роль в самых разных процессах. Машинисту парового котла нужно
знать дисперсный состав угольной пыли, вдуваемой в топку, машинисту мельницы и
технологу цементного завода -- то же. Вместо пылезаборных трубок, фильтров и
ротаметров можно сделать простейший пробоотборник, вся суть которого сводится к
тому, что на противоположных стенках пылепровода просверливается по отверстию.
В одно поступает воздух, а из другого вылетает проба. Если пылепровод под
разрежением, не нужно никакого добавочного источника давления, а если под
напором, достаточно от линии сжатого воздуха отвести 4-миллиметровую трубочку.
Острая, как игла, воздушная струя пронижет запыленный поток и моментально
выхватит из него встретившиеся на пути пылевые частицы.

На следующий
день я и мои товарищи наладчики подготовили новый опыт. Для наглядности
цементную сырьевую муку подкрасили тонкой цветной пылью, отверстие снабдили
небольшим соплом для направления поперечной струи и включили установку. Через час
напротив сопла образовался нарост из пыли, в которой были заметны и частицы
красителя. Остальное, как говорится, было делом техники. На месте, где
образовывался нарост, прорезали отверстие и установили ловушку с лючком для
выпуска пробы. "Струйная ловушка" нашла свое применение всюду, где необходимо
но условиям технологии вести постоянный отбор проб пыли. Простота и надежность
этого устройства (авторское свидетельство No 270341) позволяют использовать его
и для технологических нужд.

Задачу, как
проще отбирать пробы из воздуховодов и пылепроводов, таким образом решили, но
оставалась еще одна длительная и трудоемкая операция -- рассевка отобранной
пробы. Она нужна для того, чтобы узнать фракционный состав пыли. Обычно пробу
просеивают через набор сит разной проходимости.

Современные
виброгрохоты и полигональные сита копируют движения бабушкиного решета. На
заводах промышленности строительных материалов, на химических предприятиях и
горнообогатительных фабриках техника просеивания дальше этого не шагнула. В конце
концов с этим можно было бы мириться, если бы не ущербность самого принципа
просеивания. Горка сыпучего материала контактирует с ситом только своим
основанием. На остающиеся в сите частицы нижнего слоя давит еще не рассеянный
материал и вдавливает их в ячейки. Чтобы очистить сито, его трясут с еще
большими частотой и амплитудой, постукивают по обечайке, но все равно раньше
чем через 15--20 мин даже 100-граммовую навеску не просеять. Еще неудобство:
после каждой рассевки устройство останавливается -- нужно удалять крупные
частицы, оставшиеся на сите.

В аппарате,
разработанном в отделе сепарационных устройств ВНИИцеммаша О. К. Чекаловцом
(авторское свидетельство No 187677), рассевка происходит мгновенно, крупные
фракции ни секунды не задерживаются на сите. Добиться такого эффекта он сумел
просто:  сито расположил вертикально, а
чтобы прогнать через него порошок, применил электрическое поле. Небольшой
аппарат ничем не напоминает своих
шумных   и пылящих прототипов. В
небольшом корпусе расположены плоский электрод, выполненный в виде проволочной
решетки, а параллельно с ним -- металлическая
разделительная сетка, являющаяся осадительным электродом.   Поворот выключателя -- и легкое потрескивание
извещает о том, что в аппарате создалось мощное электрическое поле.
Питатель   плоской   струей
направляет цемент в зазор между электродами. И тут частицы материала
вместо того, чтобы упасть на дно аппарата, вдруг делают поворот на 90° и
устремляются к сетке. "Приземляются" они, лишь пройдя разделительные ячейки.
Крупные же частицы, коснувшись
сетки,   съезжают   по ней вниз в приемный лоток.

Все делает
электрический "ветер". Он возникает между коронирующим и осадительным
электродами и несет рассеиваемый материал к сетке. Электрический "ветер" может
моментально разделить сыпучий продукт на несколько различных фракций, заменив
длительную вибрацию, необходимую для ситового анализа. Может из низкосортного
цемента выделить, самые тонкие фракции, и при минимальных затратах