дне его, то образуется (над отверстием) воронкообразный вихрь, который в
северном полушарии вращается в сторону, обратную движению часовой стрелки; в
южном полушарии вращение -- в обратную сторону. Каждый читатель сам может
проверить справедливость сказанного, выпуская воду из ванны. Чтобы лучше
заметить направление вращения вихревой воронки, можно бросить на нее маленькие
обрывки бумаги. Получается эффектный опыт, доказывающий вращение Земли,
произведенный самыми простыми средствами в домашней обстановке". Далее ученый переходит
к практическим выводам и предлагает в соответствии со своими наблюдениями
изменить конструкцию гидротурбин в зависимости от того, в каком полушарии они
установлены.

И что же?
Читатели откликнулись. Сотни ванновладельцев стали изучать направление движения
потоков сливающихся жидкостей. Результат: одна половина добровольных
исследователей отметила, что поток завихряется влево, а другая половина --
вправо. Оказывается, все дело не в том, в каком полушарии проводится опыт, а в
том, имеются или нет заусенцы в сливном отверстии. Они-то и являются
направляющими для потока. И никакую теорию тут не применить. Хотя, как сказал
мне однажды инженер-наладчик Дмитрий Иванович Черепанов, "находясь в ванне,
наблюдай!". Используя принцип ванной воронки, он придумал центробежный
сепаратор пароводяной смеси. Проходя через несколько установленных ярусом
улиток, смесь расслаивается. Вода как более тяжелая отбрасывается к стенкам, а
пар пузырьками всплывает. Остается только сухой пар пустить в дело, а воду
слить обратно в котел. Такие сепараторы хороши и в качестве
конденсатоотводчиков, осушителей, конденсаторов жидкости, в качестве
деаэраторов, необходимых для удаления из воды вредно влияющих на металл котлов
кислорода и углекислого газа.



СУХОЙ  ИЛИ МОКРЫЙ ?



Так сложилось,
что при очистке газа от пыли одновременно загрязняется вода. А ее-то очищать
значительно труднее и дороже, ибо вода химически взаимодействует с пылью,
растворяет в себе примеси хрома, мышьяка, серы, фосфора и других токсических
веществ. Ничтожная их концентрация губительно действует на все живое. Общий
расход воды за год на "мокрую" газоочистку, для одной мартеновской печи доходит
до 1,5 млн. м3.

Почему же
газы часто предпочитают очищать в мокрых пылеуловителях, а не в уже известных
циклонах и электрофильтрах?

Циклон не
улавливает пыль размером меньше 5 мкм. А пыль, выбрасываемая с газами из
сталеплавильных конвертеров и мартеновских печей, на 90% состоит из частиц,
размеры которых значительно меньше.

Что касается
электрофильтров, то для их успешной работы скорость газов, проходящих через
электроды, не должна превышать 1 м/с. А ведь мартеновская печь "выдыхает" около
300--400 тыс. м 3 газа в час. Поэтому площадь рабочего сечения электрофильтров
должна составлять около 100 м2. Прямо-таки "цех" рядом с цехом...

Дымовые газы
мартеновских печей и конвертеров имеют температуру 1500--1700°. Чтобы
использовать уходящее с ними тепло, перед газоочисткой имеет смысл поставить
котел-утилизатор, вырабатывающий пар.

Однако
высокая запыленность газов неизбежно приведет к забиванию труб пылью. Из-за
этого паропроизводительность котлов снизится примерно вдвое. Пыль очень прочно
сцепляется с поверхностью труб, очистить ее очень трудно.

В среднем
котел, стоящий за современной мартеновской печью, за год может дополнительно
выработать свыше 70 тыс. т пара. А это производительность хорошей заводской
котельной.

Остается
устранить пыль. Но как это сделать? Электрофильтры для очистки газов с высокой
температурой не поставишь. Электроды вскоре превратятся в труху. Но можно
сделать иначе -- очищать раскаленные газы веществами, которые при высоких
температурах превращаются в пылеулавливающую жидкость (авторское свидетельство
No 264344).

Такими
веществами могут быть обычные соли, например хлористые соли натрия и калия,
которые плавятся при температурах 660--800°. Они дешевы и неядовиты. Отлично
растворяются в горячей воде. При нагреве не разлагаются и, следовательно,
совершенно безопасны.

Для того
чтобы уловить пыль, ее сначала надо хорошенько смочить. Вода плохо смачивает
окислы металлов и угольную пыль. А расплавы солей не только хорошо смачивают
графит, но даже внедряются в его кристаллическую решетку.

Принципиальная
схема солевой газоочистки довольно проста. Грязные раскаленные газы продуваются
по трубе Вентури со скоростью 30--50 м/с. В трубу при этом непрерывно подается
расплавленная соль, которая газовым потоком дробится на мелкие капли. Грязный
газ, двигаясь сквозь взвешенный слой расплава, фильтруется от пыли, после чего
поступает в каплеуловитель. Из каплеуловителя смесь пыли и расплавленной соли
стекает в отстойник, где соль растворяется, а пыль осаждается в обычной грязной
воде. Из отстойника пыль можо удалить транспортером. Концентрированный рассол
из отстойника подается для выпаривания и расплавления соли прямо в камеру
плавления. Оттуда его опять пускают в трубу Вентури для повторного улавливания