Конструкторская   подготовка   производства   состоит   из:   инженерного
прогнозирования;   параметрической   оптимизации   объектов    производства;
опытно-конструкторских   работ    с    использованием    ФСА;    обеспечения
производственной, эксплуатационной технологичности конструкции изделия.
   Инженерное прогнозирование  осуществляется  в  контакте  с  инновационным
менеджером и преследует цель выявить,  какие  новшества  могут  появиться  в
течение прогнозируемого периода. На этой стадии определяются сроки и порядок
промышленного  освоения  новых  изделий;   темпы   обновления   и   масштабы
распространения   новых   технических   решений,   материалов,   технологий.
Устанавливаются  возможные   ограничения   развития   объектов   (ресурсные,
технические, социальные, экономические, экологические).
   Параметрическая оптимизация связана с обеспечением оптимальных параметров
и типоразмеров, объема выпускаемой продукции.
   В процессе опытно-конструкторских работ материализуются идеи конструктора
в опытных образцах, которые будут доведены до промышленного производства.
   Обеспечение  технологичности  конструкции   необходимо   для   достижения
требуемого качества производимой продукции.
   Отработка конструкции на  технологичность  осуществляется  разработчиками
конструкторской и технологической документации, предприятием-изготовителем и
заказчиком.
   Для оценки технологичности конструкции применяются следующие показатели:
      материала на одно изделие к величине полезного эффекта.
   Эти показатели сравниваются с установленными стандартами.
   Организация разработки и контроль качества нового изделия производится по
следующей схеме:
















   Рис. 7.2. Схема организации разработки и контроля качества нового изделия
   При выполнении конструирования с помощью ЭВМ выделяют четыре этапа: поиск
принципиальных решений, разработка эскизного варианта конструкции, уточнение
и доработка конструкции, разработка рабочих чертежей.
   Технологическая подготовка производства представляет  собой  совокупность
мероприятий  по   обеспечению   технологической   готовности   производства.
Технологическая готовность производства означает наличие  полных  комплектов
конструкторской и технологической документации,  технологического  оснащения
для  выпуска  запланированного  объема  продукции  с  учетом   установленных
технико-экономических показателей.
   Менеджер  обеспечивает   согласованность   в   работе   конструкторов   и
технологов.  Это  важно  для  обеспечения  высокого  уровня  стандартизации,
унификации технологических процессов и их элементов, снижения трудоемкости и
сокращения сроков подготовки производства.
   Технологические процессы делятся на типовые и перспективные.
   Для типового технологического процесса характерно единство  содержания  и
последовательность большинства  технологических  операций  и  переходов  для
группы изделий с общими конструкторскими принципами.
   Перспективный  технологический  процесс   предполагает   опережение   или
соответствие   прогрессивному   мировому    уровню    развития    технологии
производства.
   Управление проектированием технологического  процесса  осуществляется  на
основе маршрутных и операционных технологических процессов.
   Маршрутный  технологический  процесс  оформляется  маршрутной  картой,  в
которой  устанавливается  перечень  и   последовательность   технологических
операций, тип оборудования,  на  котором  эти  операции  будут  выполняться;
применяемая оснастка; укрупненная норма времени  без  указания  переходов  и
режимов обработки.
   Операционный  технологический  процесс  является  более   детальным.   Он
детализирует технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки.
Здесь оформляются операционные карты технологических процессов.
   Первая  партия  новых   машин   изготавливается   на   базе   маршрутного
технологического процесса. Технологический процесс проверяется и уточняется,
проектируется будущая оснастка и ориентировочно определяется  потребность  в
рабочей силе, оборудовании и т. п. На  основе  маршрутного  технологического
процесса изготавливается  и  собирается  опытный  образец  изделия.  Опытный
образец предъявляется приемочной комиссии.
   Опытный  образец  может  быть  также  продемонстрирован  на   специальных
выставках с тем, чтобы выявить потребителей  новой  техники  и  сформировать
портфель заказов.
   Менеджер совместно с технологами может участвовать в  разработке  методов
технического контроля, так  как  в  любой  конструкции  машин  есть  детали,
требующие проверки их качества в процессах изготовления и испытания.
   Нарушение технологического процесса может  привести  к  браку,  ухудшению
качества выпускаемой продукции.
   Менеджер  должен  контролировать  технологическую  дисциплину,  то   есть
соблюдение  точного  соответствия  технологического  процесса   изготовления
изделия требованиям технологической и конструкторской документации.
   Разработанный  технологический  процесс   должен   быть   экономичным   и
прогрессивным.
   Экономичность  технической  подготовки  производства  обеспечивается   по
нескольким  направлениям.  Прежде  всего,  устанавливается  единообразие   в
применяемых методах  обработки  или  сборки  изделия,  то  есть  достигается
технологическая стандартизация.
   Использование типовых технологических процессов позволяет сократить объем
работ по  проектированию  новых  технологических  процессов  и  длительность
периода технологической подготовки  производства.  Важную  роль  в  экономии