Здесь   будущее   принадлежит   автоматизированным    системам    научных
исследований и проектирования. Это открывает новые возможности:
   память машины;
      производство без промежуточной расшифровки;
   технологии изготовления с помощью компьютеров;
   собираемость,    безотказность,    ремонтопригодность,     контролируемость,
технологичность  без  затрат  материалов,  энергии,  станочного  и  рабочего
времени.
   Перспективно применение искусственного интеллекта, так как  это  позволит
осуществлять глубокий анализ возможных вариантов  и  производить  компоновку
сложный конструкций.
   Одним из методов совершенствования машин на всех стадиях жизненного цикла
является функционально-стоимостный анализ (ФСА).
   7.2. Функционально-стоимостный анализ
   Функционально-стоимостный   анализ    является    методом    комплексного
технико-экономического исследования объекта с целью  развития  его  полезных
функций при оптимальном соотношении между их значимостью для  потребителя  и
затратами на их осуществление.
   Метод ФСА был разработан в США и впервые применен в 1947 году в  компании
"Дженерал Электрик". Инженер Лоуренс Д. Майлс пришел к выводу, что  снижение
издержек производства надо начинать с анализа потребительных свойств изделия
и технических функций составляющих его частей.  В  центр  внимания  ставился
вопрос, насколько  оправданы  затраты  с  точки  зрения  полученных  свойств
товара, удовлетворяющих те или иные запросы  и  потребности.  Для  получения
соответствующих свойств  товара  необходимы  определенные  затраты.  Поэтому
важны пропорции между полезностью отдельных свойств и понесенными затратами.
   Не все свойства товара являются очень полезными. В  связи  с  этим  нужно
провести  анализ  по   схеме   АВС.   Необходимо   выделить   главные   (А),
второстепенные (В) и ненужные или излишние  функции  (С).  Средства  следует
затрачивать  на  получение  главных   функций,   в   определенной   мере   -
второстепенных (В). Затрат на получение излишних функций нужно избегать.
   Исключение излишних функций позволяет  снизить  затраты  на  производство
продукции при одновременном сокращении или даже повышении качества.
   Объектами ФСА могут быть как потребительные свойства изделия в целом, так
и его отдельных частей (узлов, групп деталей, отдельных деталей и т. п.).
   Однако всесторонний и детальный анализ  потребительных  свойств  изделия,
технических функций составляющих его частей и связанных  с  ними  затрат  не
может быть выполнен одним специалистом.
   Поэтому к проведению ФСА рекомендуется привлекать специалистов  различных
отделов,  участвующих  в  разработке,  производстве,  маркетинге   и   сбыте
продукции.
   Специалисты по маркетингу и сбыту владеют информацией  о  потребительском
спросе,  капризах  и  колебаниях  моды,  разбираются   в   расстановке   сил
конкурирующих фирм.
   Представители  конструкторских  бюро   могут   предложить   перспективные
разработки  с  учетом  спроса.  Эти  разработки  должны  пройти  через  руки
дизайнеров, учитывающих эстетические и эргономические требования к  будущему
изделию.  Необходимо  участие  экономистов,  особенно  бухгалтеров,  знающих
себестоимость  изделия,  ее  слагаемые.  Работники  отдела  снабжения  могут
сообщить   сведения   о   возможностях   приобретения   материалов,   сырья,
комплектующих изделий для разрабатываемых видов изделий.
   Только  коллективное,  всестороннее   рассмотрение   проблемы   повышения
качества при одновременном снижении себестоимости может гарантировать успех.
   Для этого могут быть сформированы группы  специалистов  под  руководством
одного из высших руководителей. В задачу этих групп будет  входить  изучение
изделий, являющихся объектом ФСА.
   Группы могут собираться на совещание раз в неделю  или  в  две  недели  и
вносить предложения в  обстановке  непринужденности,  свободного  обсуждения
высказанных идей.
   Метод ФСА применяется промышленными компаниями  США,  Англии,  Франции  и
других стран с развитой рыночной экономикой.
   Проведению ФСА предшествует подготовительный этап, наиболее ответственной
частью которого является создание аналитической  группы,  о  чем  говорилось
выше. Численность группы зависит от размера предприятия, объемов предстоящей
работы и ее периодичности.
   Непосредственной работой по проведению ФСА  занимаются  исследовательские
группы,  создаваемые  по  приказу  руководителя  организации   из   наиболее
квалифицированных  специалистов.  В  группу   должны   входить   специалисты
различных  направлений,  что  позволит  рассмотреть  проблемы   всесторонне,
комплексно, в гармоничной связи друг  с  другом.  Это  важно  для  полной  и
правильной оценки функций и затрат  по  исследуемому  проекту.  Однако  надо
учитывать, что многочисленная группа является неуправляемой.
   В западных странах число участников исследовательской группы 5-8 человек.
Нужно исходить из того,  что  ФСА  по  отдельному  объекту  не  относится  к
глобальным аналитическим исследованиям.
   Руководитель организации должен поставить ясную цель перед всей группой и
четкие задачи перед каждым  ее  членом,  а  также  указать  сроки  начала  и
окончания работ.
   Члены исследовательской группы собираются на  первое  совещание,  где  их
знакомят  с  важностью  и  содержанием  предстоящей  работы.   Эффективность
совещания зависит от поведения руководителя во время  обсуждаемых  вопросов.
Имеет значение и число проводимых совещаний. Каждое  совещание  должно  быть
хорошо  подготовлено,  проводиться  по-деловому,  с  обсуждением  конкретных
предложений и принятием действенных рекомендаций.
   Отметим, что к  проведению  ФСА  могут  привлекаться  и  консультанты  со
стороны: научные работники, преподаватели вузов и др.
   Цель ФСА - снижение затрат на производство, проведение работ  и  оказание
услуг  при  одновременном  повышении  или  сохранении  качества  выполняемой
работы.
   Математически это выглядит так:
   ,
   где
   ПС -  потребительная  стоимость  анализируемого  объекта,  представляющая
совокупность его потребительских свойств;
   З - издержки на достижение необходимых потребительных свойств.