неравнозначными: при значительном повышении качества изделия  по  одному  из
вариантов растут  затраты,  а  при  другом  снижаются  затраты,  а  качество
остается на прежнем уровне. Имеется и третий вариант, при  котором  качество
улучшается незначительно, снижается себестоимость, но меньше, чем при втором
варианте. Какому же варианту следует отдать предпочтение?
   Выбор варианта является одним из самых ответственных решений. Поэтому  на
этапе аналитической  работы  необходимо  провести  экономические  расчеты  и
определить влияние того или иного решения на себестоимость и  рентабельность
изделия.
   После выбора  оптимального  варианта  происходит  его  защита  на  уровне
руководства фирмы.
   При  этом  для  каждого  мероприятия,  связанного  с  разработкой   новой
продукции, характерны как общие, так и специфические работы по внедрению.
   7.3. Управление процессом подготовки производства новой техники
   Подготовка  производства  к  выпуску  новой  техники  носит   комплексный
характер. Этот процесс можно наглядно представить на рис. 7.1.













   Рис. 7.1. Подготовка производства новой техники
   КПП и ТПП - конструкторская и технологическая подготовка производства;
   ОП - опытное производство;
   ОСПП - освоение промышленного производства;
   ОЭ  и  ЭИСПП  -  организационно-экономическая  и  социальная   подготовка
производства;
   ПРОПП - программное обеспечение производства.
   Управление подготовкой производства входит в  обязанности  функциональных
менеджеров.
   Подготовка  производства  делится  на  внутреннюю  и   внешнюю.   Внешнюю
подготовку  осуществляют  проектные  и  научно-исследовательские  институты,
конструкторских бюро и другие организации.
   Внутренняя подготовка проводится непосредственно на предприятии.
   Создание новых конструкций базируется на результатах  анализа  спроса  на
новую  технику,  в  которых   сформулированы   требования   потребителей   к
техническим параметрам изделия, их экономичности.
   Разработка конструкции изделия состоит из следующих этапов:
               приемочной комиссии опытного образца (партии), установочной серии,  головной
(контрольной) серии.
   После этого разрабатывается технология производства:
      оборудования и оснастки.
   Следующим этапом является постановка новой техники на производство:
               Каждая    стадия    подготовки    состоит     из     следующих     работ:
научно-исследовательские  (теоретические  и  экспериментальные);  расчетные,
проектные, экономические. Перечисленные  работы  могут  выполняться  как  на
конкретных стадиях, так  и  повторяться  на  нескольких  стадиях,  отличаясь
содержанием. Так, экономические расчеты  необходимы  на  всех  стадиях,  они
выполняются с различной степенью детализации и уточняются.
   Порядок разработки и утверждения технических заданий,  испытаний  опытных
образцов, проведения приемочных испытаний  серийной  и  массовой  продукции;
функции  заказчиков,  разработчиков,  изготовителей  и  потребителей   новой
техники  регламентируются  соответствующими  стандартами   и   методическими
материалами.
   Структура органов подготовки производства определяется такими  факторами,
как новизна, сложность, тип производства, частота обновления продукции.
   На крупных машиностроительных предприятиях с  массовым  и  крупносерийным
производством подготовка производства новых изделий ведется  централизованно
под руководством главного инженера. Главному  инженеру  подчиняются  главный
конструктор, главный технолог, начальник  лаборатории,  начальник  планового
отдела, экономисты, социологи, программисты.
   Обработка создаваемых конструкций происходит в экспериментальном цехе или
опытном производстве. Технологическая подготовка осуществляется в цехах.
   На предприятиях с единичным  и  мелкосерийным  производством  применяется
децентрализованная  или  смешанная  система  подготовки  производства.  Одни
подразделения занимаются конструированием изделий, другие -  технологической
подготовкой.
   Как правило, на небольших предприятиях конструкторская и  технологическая
подготовка сосредоточена в техническом отделе, который подчиняется  главному
инженеру.
   Менеджеры контролируют выполнение графика подготовки производства.
   Отметим, что план подготовки производства составляется на основе объемных
и трудовых нормативов и включает перечень объектов подготовки, объемы работ,
сроки их выполнения по стадиям и этапам, конечные и важнейшие  промежуточные
результаты, длительность подготовки, смету затрат.
   Содержание и объем работ конструкторской подготовки производства  зависят
от вида разрабатываемых изделий, их новизны и сложности.
   Конструкторская подготовка производства  включает  процессы  формирования
комплекса   инженерно-технических   решений   по   объектам    производства,
обеспечивающих готовность производства к оперативному освоению и стабильному
выпуску новых изделий.