Е. Щ.
   Гранильное мастерство имеет несколько отраслей: собственно гранильщик
(иеlapidaire, the lapidary, d. Steinschleifer) обрабатывает  драгоценные
и полудрагоц. камни  и  их  подделки  помощью  шлифования.  Гранильщики,
занимающиеся резьбою камей и печатей на камнях  и  на  стекле,  а  также
украшением стеклянной посуды гранями и резьбою,  называются  "граверами"
или "резчиками" "по камню" или "по стеклу", а  обрабатывающие  мрамор  и
другие камни помощью обтески, за которой следует шлифовка  и  полировка,
носят название "мраморщиков" и "скульпторов".
   Шлифовать  орудия  из  кремня  и  других  твердых  камней  умел   уже
доисторический человек. Судя по приемам этой работы  у  современных  нам
диких народов, можно предполагать, что камни  шлифовались  тогда  просто
трением о поверхность песчаника с острыми, не слишком прочно  связанными
зернами, какой и теперь употребляется для точил. Благодаря слабой  связи
между частицами, поверхность такого камня  постоянно  возобновляется  во
время работы; зерна, притупившиеся с одной стороны, скоро отделяются  и,
катаясь между камнем и шлифуемым предметом, только способствуют  работе.
Отверстия  в  каменных  орудиях  протирались   оконечностью   деревянной
палочки, смоченной водою с острым песком.  Палочку  нажимали  и  вращали
взад вперед просто рукою  или  же  помощью  шнурка  и  смычка,  как  при
добывали огня трением. Зерна  песку  вдавливаясь  в  дерево  палочки  и,
принимая участие в ее вращении, не  очень  сильно  ее  стирают;  поэтому
камень поддается, хотя и очень медленно: надо целые годы  работы,  чтобы
просверлить  таким  приемом  один  твердый  камень.  И  в   наше   время
гранильщики пользуются подобными же средствами, только техника дела  так
усовершенствовалась,  что  работа  идет  скорее  и  правильнее.  Главным
средством для шлифовки служит  толченый"наждак",  обладающий  твердостью
корунда (9 по шкале твердости)  а  главным  инструментом  -  "гранильный
станок". Это прочный стол, под доскою которого вращается  горизонтальное
маховое  колесо  помощью  ручки,  насажанной  на   верхний   конец   его
вертикальной оси, выдающейся над поверхностью стола. Посредством ремня и
шкива вращение передается "шлифовальному колесу", насажанному  посредине
вертикального "веретена", укрепленного на другом конце  стола,  так  что
колесо  приходится  немного  выше  его  поверхности.   Колесо   делается
обыкновенно из свинца и намазывается наждаком  с  водою,  камень  держат
прямо рукою или наклеивают его сургучом на палочку, "китшток".  Нажимают
камень слегка, чтобы зерна наждака могли кататься между его поверхностью
и колесом, отчего шлифуемая поверхность становится матовой. Если  же  Г.
прижмет  камень  покрепче,  катающиеся  зерна  из  под  него  скоро  все
выдавятся и снятый с колеса камень покажет почти полированную  блестящую
поверхность, потому что на нее  действовали  только  плотно  засевшие  в
свинец частицы наждака, производящие неглубокие, параллельные  черты,  а
не  рябинки.  Для  окончательной   полировки   употребляют   обыкновенно
оловянное колесо с трепелом, крокусом или оловянною  окисью,  смотря  по
роду камня. Этими порошками предварительно "натравляют"  колесо,  т.  е.
плотно притирают их  гладким  камнем  к  его  "надробленой",  снабженной
мелкими насечками, поверхности. Мягкие камни, как малахит, селенит и др.
полируются "на кукле", т. е. на суконной кромке,  свернутой  на  подобие
самодельной куклы, точнее - так, как продажные свертки тесемок.
   Такими  способами  "огранивают"  большую  часть  драгоценных   камней
средней твердости.  Непрозрачные  и  полупрозрачные  камни  ограниваются
обыкновенно в виде"тафельштейна": на плоском камне вышлифовывается одна,
возможно большая фацетка, "тафель",  а  вокруг  ее  один  или  два  ряда
"граней", наклонных фацеток в виде трапеций. Нижняя сторона  оставляется
плоскою,  а  вокруг  ее  вышлифовывается  узкий,   непрерывный   поясок,
"рундист", за который камень закрепляется  в  оправе.  Прозрачные  камни
получают тем лучший блеск, чем они  толще:  обыкновенно  на  их  лицевой
стороне делают "тафель" параллельно "рундисту", а по другую его  сторону
оставляют вдвое большую толщину камня, отделывая ее гранями или округло,
"кабошоном", в форме капли застывшего сала.  Иногда  и  лицевую  сторону
отшлифовывают, как  кабошон.  Самая  сложная  форма  огранки  "алмазная"
или"брильянт", грань с трапецеидальными фацетками  называется"лесенкой",
с трех угольными: "россыпью" и"розою", когда нижняя сторона плоская. Для
огранки камень наклеивается  сургучом  на  палочку,  "китшток",  которую
держат сначала перпендикулярно к колесу, чтобы образовать"тафель", затем
отшлифовывают вокруг ее непрерывные пояски (конические поверхности),  из
которых  уже  выделывают  грани,  от  руки  или  вставляя  "китшток"   в
особый"квадрант" или "куку", чтобы держать  его  всегда  под  постоянным
наклоном к плоскости колеса во все время  шлифовки  и  полировки  каждой
грани. Самые твердые камни, - рубины, сапфиры и другие виды  корунда,  -
гранят алмазным порошком на колесе из железа,  с  оливковым  маслом  или
керосином.  Алмазного  порошка  тратится  очень  мало:  он  так   сильно
въедается в железо, когда колесо "натравляют", что его достает на  целые
часы работы. Край  тонкого  железного  кружка,  натравленный  алмазом  и
быстро  вращающийся  на  подобие  круговой   пилы,   употребляется   для
разрезания всех твердых камней; для  более  мягких  и  дешевых  алмазный
порошок заменяют наждаком, а железный кружок - медным. Для сверления бус
употребляется быстро вращающийся цилиндр из железа с  алмазным  порошком
или медный с наждаком. Иногда пользуются сверлом из  алмазного  осколка,
зажатого в конце медной трубочки. Алмазы гранят тоже  алмазным  порошком
на колесах из мягкой стали, но в этом случае  стирание  камня  идет  так
медленно, что поверхность  выходит  сразу  полированная.  Обрабатываемый
камень прикрепляется оловянным  припоем  на  латунный  китшток,  который
вставляется в квадрант и  сильно  нагружается;  колеса  такой  "алмазной
мельницы" приводятся во вращением двигателя день и ночь, чтобы  ускорить
чрезвычайно медленный  процесс,  продолжающийся  целые  месяцы  и  годы.
Работой этой занимаются в Амстердаме, Париже и  немного  в  Лондоне.  По
данным К. Э.  Клуге  ("Edelsteinkunde",  1860),  в  Амстердаме  гранение
алмазов дает заработки приблизительно 10000 евреям. На  5  гранильнях  -
640 мельниц поглощают работу паровых машин в 141 силу  и  занимают  1145
рабочих. При обработке более дешевых и больших предметов из разных видов
кварца, яшмы, агата, сердолика, порфира и т. п.  материалов  употребляют
железные и свинцовые колеса побольше, вращающиеся около  горизонтального
веретена помощью махового колеса и ремня, приводимых в движение рабочим,
"вертелом" - как их называют на Урале. Колеса погружаются  своею  нижнею
частью в корыто с  наждаком  и  водою,  который  частью  разбрызгивается
кругом,  высыхая,  обращается  в  пыли.  и  делает  работу   не   только
неопрятной, но и вредной для легких. В Германии  в  кн.  Биркенфельд  на
Верхнем Рейне,  около  городов  Оберштейн  и  Идар,  существует  до  180
мельниц, на которых гранят кварц и агат на больших жерновах из  плотного